火燥机械小型粉末真空上料机,山东小型粉末压片机用真空上料机制作精良
主要用途：
真空上料机是利用气动真空泵的一种真空输送机。利用该真空上料机可以将物料从容器中直接输送到混合机，反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、颗粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机。
该机减轻了人工的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合GMP.
对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中的物料通过科位控制器完成自动加料。
当受料设备的物料料斗某一位置时，真空加料机停止加料，当物料低于料斗某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。
一、系统结构
自动配料系统由称重配料、混合、输送系统由：物料输送、储料仓、称重计量、搅拌均化、控制系统、钢构平台等部份组成；可广泛应用于：塑料改性、粉体加工、建材及医药等行业。
自动配料系统是以称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程通过微电脑来控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及的性价比。
自动配料系统由六大部分组成：
①、控制部分：上位机采用工业控制微机，以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块，以及手动/自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作；
②软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制；
③称重部分：采用称重模块，结合称重控制仪表组合；
④喂料部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制；
⑤混合部分：按物料混合及客户要求配置相关混合设备；
⑥输送部分：采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到位置
二、自动配料系统工作流程：
称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。
操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为二种物料加料前的零位。紧接着开始二种物料的加料过程，如此反复至二、三、……，直至全部物料加料完毕。
加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料气动阀开，混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重料斗计量传感器传送过来的信号，当检测到称重料斗总重量恢复到初始零位时，放料阀关闭，放料过程结束，进入混合流程。操作者可预先设定每次投料开启的顺序。系统可记录运种中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。
