火燥机械ZKS-2真空上料机,上海医药粉体压片机用真空上料机款式
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。
真空上料机是严格遵循航天产品开发流程，充分利用航天技术，结合GMP规范精心设计，研发出的拥有自主产权、达到国际水平的产品。该系列设备是一种在压缩空气的驱动下，由多级喷射真空泵产生真空，并借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛应用于制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品的生产和科研领域！
真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
真空输送机的特点：
（1）：输送能力可达10t/h；
（2）灵活：体积小巧，安装方便；
（3）模块化设计，更换组件可适应多种物料；
（4）静音：压缩空气驱动真空发生器产生真空，防止噪声污染；
（5）环保：全程密闭输送，防止粉尘污染；
（6）免维护：自动脉冲反吹，无需经常更换滤芯；
（7）无振动、低噪音，节能，运行、维护费用低；
（8）工作过程无热量产生，安全防爆。
1.尺寸型号：
本设备技术参数由需方提供，设备制造参数由我方提供，经双方协商终确认设备技术参数图纸为准；对于自选型号规格的设备，如未达到客户要求效果，本店拒绝退货；
2.货源说明：
振动是加工生产型厂家，所出售设备具有良好的品质保障，一站式服务您理想的选择；
3.物流发货
根据不同机型及地区不同，发货的物流及配货的方式各自不同，机械设备图片仅供参考，由具体沟通后出具为准；
4.安装售后：
本公司提供完善的售后服务，凡本厂生产销售的设备，整机质保一年，如果在使用过程中出现任何质量问题，本厂将负责以快的速度协助售后工作，易损件除外；未经允许的拆卸，不正当操作等人为或不可抗拒因素造成的损坏不在保修范围之内。
防爆高压气泵采用防爆电机把可能产生火花，电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开，但是防爆高压气泵外壳并非完全密封，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各个接合面间接进入气泵和电机内部，当与外壳内的部分火花，电弧，危险高温等引燃源接触时可能产生爆炸，这时防爆电机的外壳不仅不会损坏和变形，而且爆炸的火焰或炽热的气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物，它不仅能防止爆炸火焰的传出，而且壳体能够承受一定的过压，一般情况下壳体，能够承受1.5倍的爆炸性压力冲击作用而不破坏，不产生性变形。
防爆高压风机危险分类：
0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在
1区（Zone 1）： 易燃气体在正常工作过程中有可能发生或存在
2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃气体，且即使偶尔发生，存在时间亦很短。
防爆高压风机气体防爆定义：
1.在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0区
2.在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1区
3.在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现， 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2区
防爆高压风机粉尘或纤维定义：
1.在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 10区
2.在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所。
真空输送属于气动输送的一种，较之其它形式的输送方式，真空输送所具备的优势有以下几点：
全密闭输送，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响。
结构简单，易于拆卸、清洗。
内部光滑无死角，无物料残留，符合国家对药品、食品、要求。
运动部件少，运行、保养、维护简意且费用低。
自动化程度高，与上下游设备很容易形成自动生产流程。
动力多样化，可采用真空泵作为动力源，也可以采用现有空压机产生的压缩空气作为动力源。
美观、大方， 有的视觉效果，对提升企业形象有着良好的作用。
生产噪音低，震动小，对上下游设备影响小。
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同事减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；同时，真空输送能够降低人工劳动强度，提高工作效率，是绝大部分粉体物料输送方式的。
真空输送系统几种形式比较
目般企业中常用的物料输送方式主要有三种：人工搬运、机械输送、气动输送。
1、人工搬运
人工搬运是原始，简单，也是目前国内普遍的物料输送形式。它的优点是原理简单，清洗方便，可视性强，控制方便；缺点是人员占用多，劳动量大，中专设备多，占用空间大，效率低，自动化程序低，连续性差。
2、机械输送
现在常用的机械输送主要有皮带输送和斗式提升机。
皮带输送的优点是输送量大，对物料要求低；缺点是不能封闭或不能完全密闭，占用空间大，噪音大，转动部件多，维修复杂。
提升机的优点是能够做到一定程度密闭，单词投料多；缺点是不能连续投料，无法实现自动化，占用空间大，操作复杂，维修复杂。
应用领域：
广泛应用于塑料成型和化工生产等领域，主要用来给料斗、料仓等存储设备供料或者直接配套主机进行生产，特别适合各种塑料粉末和化工粉末（常规50～500目都可以）的自动加料，以节约资源，既可以单使用，也可以配套其他设备构成一体化的自动供料系统。
本机适用于食品、化工、药品、调味品、新能源材料等粉状、片剂和细微颗粒的密封输送； 如：豆奶粉、中西药粉、葡萄糖粉、三元材料、爆米花、种子、冲剂等物料。
EVC真空加料机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
严格按照GMP规范设计制造
采用气流密闭，避免粉尘泄露，体积小，易安装，易拆卸清洗
内壁精密抛光，不沾结物料
