铁岭亿达节能设备有限公司
主营:换热设备,干燥设备,散热设备,节能设备
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鹤岗铁岭鑫达锅炉烟气余热回收器,锅炉换热器

更新时间:2021-01-11 信息编号:331173761
  • 价格价格面议
  • 品牌铁岭鑫达
  • 关键词锅炉烟气余热回收器
  • 联系人刘闯 个人身份已认证 个人身份未认证 营业执照已认证 营业执照未认证
  • 联系方式13470164164(辽宁铁岭)
鹤岗铁岭鑫达锅炉烟气余热回收器,锅炉换热器
锅炉烟气余热回收器 锅炉换热器

产品详情

产品名锅炉烟气余热回收器,锅炉换热器,烟气余热回收装置,烟气换热器 面向地区全国  

鹤岗铁岭鑫达锅炉烟气余热回收器,锅炉换热器

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益显著。

燃油燃气锅炉余热冷凝回收的必要性
随着我国经济的发展以及环保要求的提高,越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧张以及用户的燃料费用大幅提高,提高锅炉的效率日趋迫切。 其中利用锅炉排烟余热是有效的途径之一。 锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。

烟气余热回收器选用亿达板式烟气热回收器。 亿达是世界上一家钎焊式模块化非对称流量板式换热器的生产制造商,凭借独到的设计理念,雄厚的产品开发能力和多年行业丰富的实践经验使AIREC成为在非对称流量换热领域的真正。 
 irCross21由多块板片重叠冲压在一起,在真空和高温的环境下,板片用铜或镍焊接在一起,具有很高的机械强度,更大的传热面积,更高的效率
更轻便小巧。AIREC通过继承CBE(钎焊式换热器)的技术特点,独特的换热器设计板纹,气体/液体应用的设计,主要应用在两种非对称流量介质换热领域,一侧是大流量低压气体,另一侧是小流量高压液体。
亿达板式烟气热回收器具有独特的非对称流量设计——特别适用于大流量气体与小流量液体换热的环节。 
应用范围:发电机组烟气余热回收-热电联产、锅炉余热回收改造、农场沼气发电机组余热回收、家用燃气热泵、发动机测试平台高温烟气的余热回收。 
技术特点:  ●紧凑焊接板式换热器 ●316 铜/镍焊接 ●高耐压性 ●高密闭性 ●不对称设计 
●一侧(A)高压降小流量/另一侧(B)低压降大流量 
 ●极其紧凑设计:所有材料参与换热;的热效率:可实现非常小的温差 效率超过90% 
●苛刻的工作条件:660度的高温;自我清洗,同时方便清洗
2. 换热器的介绍与工作原理 
换热器在电厂烟气余热回收中的利用十分普遍,目前国内外的余热回收装置主要有:板式换热器、GGH换热器、热管换热器、热媒体换热器、低压省煤器等,介绍及工作原理如下:  2.1 板式换热器 板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热十分新型亦十分。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,我们可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器
主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中,在现在应用更加广泛的是全焊式板式换热器的换热板片,它以不锈钢为原材料,再通过特有的模具进行加工,压制而做成。板式换热器主要由换热芯体和外壳组成,换热芯体由板片组焊而成, 采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。
用同一模块压制板片,根据需要其长度可为216~12 000 mm,这种换热器在国外供热工程中应用较广泛。其表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。板式换热器还消除了管壳式换热器和可拆卸板式换热器存在的死区现象。由于全焊式板式换热器的特有性能,特别适用于在城市热电联产供热工程站中作为高峰换热器使用,它也将成为管壳式换热器的替代产品。
热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热,另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封,结构简单的优点。但是,在助燃空气和煤气方面,整体式热管换热器也存在不足,由于大直径的助燃空气管道和煤气管道往返较多,若安装上整体式热管换热器,便增大了投资,并且管道容易破裂。分离式热管换热器的工作原理,与整体式热管换热器的区别在于分离式热管的受热端和冷凝端置于不同的换热器内,分离式热管换热器利用了液化与汽化的原理,用两条管道在连接分离的受热端和冷凝端,一个为蒸汽连接管,另一个则为液体连接管。由于放在热端的热媒体被高温的废气所加热,所以变成蒸汽,加热后的蒸汽经过蒸汽连接管送到冷凝端。带着从加热端加热的蒸汽在经过冷凝端时,便被煤气或助燃空气冷却,变成液体,液体在通过液体管道流通到加热端受热,而做到蒸汽-液体间的顺畅转换则是依靠分离式管道内两端的高低差实现,在整个过程中实现热量的连续传递。但在高温端的加热蒸汽在冷凝端不一定可以做到的冷凝,因此会产生不凝性气体,热管换热器则加装了不凝性气体分离装置,产生的不凝性气体可随时排放。热管换热器可分为:气—气、
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。  
联系人:刘先生
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5.易产生腐蚀的废气余热回收系统如何确保正常运行  
解决方案:余热回收设备中的废烟气中往往含有二氧化硫等成分,遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀,造成管板或焊缝处的渗漏现象,严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题,国能节能公司采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护。材料有的耐热冲击,抗氧化,耐化学腐蚀的性能,可延长设备寿命,降低能耗,提高生产率。

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