吴桥顺通机械设备有限公司
主营:喷砂机,空压机,储气罐,螺杆压缩机
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顺通移动打砂机,延边便携式移动式喷砂罐

更新时间:2020-09-16 信息编号:323460230
  • 价格3500
  • 品牌顺通
  • 关键词延边移动式喷砂罐,移动式喷砂罐厂家直销,便携式移动式喷砂罐,环保型移动式喷砂罐
  • 联系人魏洪涛 个人身份已认证 个人身份未认证 营业执照已认证 营业执照未认证
  • 微信号weitao125
  • 联系方式򈏆򈏌򈏌򈏈򈏋򈏎򈏍򈏋򈏇򈏎򈏋(河北沧州)
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顺通移动打砂机,延边便携式移动式喷砂罐
延边移动式喷砂罐 移动式喷砂罐厂家直销 便携式移动式喷砂罐 环保型移动式喷砂罐 移动式喷砂罐 移动打砂机

产品详情

产品名移动式喷砂罐,移动打砂机,手动喷砂机,喷砂罐 面向地区四川 绵阳  

顺通移动打砂机,延边便携式移动式喷砂罐

4.1使用前的准备和检查:
1)将适用的磨料准备好,不得有任何除规定磨料以外的其他物品搀杂其中,以免堵塞喷嘴及管路;
2)将过滤器存水杯中的积水和其它杂质排放掉。
4.2操作:
1)关闭全部球阀。接通向本机供气的气源和供水的水源。
2)打开限位排水球阀,打开进水球阀向砂罐内注水,等限位排水球阀溢流水时,关闭进水球阀和排水球阀。设备设计加水量为165公斤。
3)取180公斤所选择的磨料经加料筛网从加料口倒入砂罐,应及时将筛出的杂物清理干净,以防落入砂罐后堵塞管路;
注意:本设备的设计容积为0.18m3,加水量120公斤,大磨料添加量132公斤。水、磨料重量比为1;1.1。严禁添加过量,否则将影响系统的正常工作甚至损坏系统!
4)确认加料口端盖处于关闭状态;
5)打开气阀开关,向处于封闭状态的砂罐内充气;
6)打开手拉阀开关,3-5秒后均匀的砂水流从喷嘴高速喷出;通过砂量调节手柄可调节喷枪的出砂水量。喷砂时间约30-60分钟。
4.3使用前和使用中的安全防护说明:
1)操作工身着防护服、戴上有机玻璃透明面罩,防止溅伤;
2)手持喷枪加工时始终紧握喷枪;
3)应经常检查各管路连接处是否紧固。
注意:严禁在喷枪未被固定或手持的情况下开启控枪开关!
4.4运行过程中注意事项:
1)加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件之间作均匀的相对移动,使工件表面均匀地受到磨液流的喷射加工,以获得均匀的加工表面,直到取得满意的结果;
2)运行过程中,不得用喷枪在工件的同一部位进行长时间的喷射,应以达到预期目的为宜,以免损坏工件的尺寸和几何形状;
3)严禁敲打、磕碰喷枪;
4)运行中严禁将喷砂胶管压折、扭曲、缠绕。
注意:严禁将喷枪对向场地内的非加工件部位喷射!
4.5新加磨料的操作程序、方法及注意事项:
1)设备磨料用完需添加新磨料时。关闭控制开关阀,喷枪应停止工作。
2)关闭砂罐上总控制球阀;
3)打开砂罐上的排气球阀放气,排空砂罐内空气后,关闭排气球;
4)待砂罐内的压缩空气排尽后,打开加料口封盖;
5)打开限位排水球阀,打开进水球阀向砂罐内注水,等限位排水球阀溢流水时,关闭进水球阀和排水球阀;
6)取125公斤所选择的新磨料经加料筛网从加料口倒入砂罐;
7)关闭加料口封盖;
8)打开总控制球阀,向处于封闭状态的砂罐内充气;
9)打开控制开关阀,喷砂工作。
4.6停机的操作程序、方法及注意事项:
1)欲停止加工时,关闭控制开关阀,喷枪应停止工作。
2)关闭砂罐上总控制球阀。
3)打开砂罐上的排气球阀放气,排空砂罐内空气。
4)打开加料口封盖。
5)打开底部吹气阀。
6)用清水冲洗罐内,罐内残余磨料全部冲净后晾干。
7)关闭底部吹气阀。
8)关闭连接设备的水源、气源。
4.7磨料的回收与处理:
1)用扫帚和铁锹等工具将场地内的磨料收集起来,晾干后分筛装袋,收集过程中应保证无杂物混入;
2)磨料应保持干燥,以备再用;
3)若磨料因破碎以不能再被利用,废弃磨料应按照环保的有关规定处理。
4.7工艺参数的选择:
4.7.1磨料种类:
磨料种类的选择应根据加工目的确定。
用于以清理为目的的加工时,选择喷砂。喷砂加工一般选择白刚玉或棕刚玉;
4.7.2磨料粒度:
磨料粒度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
对于以清理为目的的加工,一般选择36#~80#的磨料;
4.7.3喷射角度:
喷射角度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射角度指喷枪喷嘴轴线与被加工工件表面的夹角。
喷射角度一般在20º~90º范围选择。清理加工时,可选择30º~60º;
4.7.4喷射距离:
喷射距离的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射距离指喷枪喷嘴出口平面到被加工工件表面的距离。
喷射距离一般在120~250mm范围选择。在加工时可任意调整,以确定理想的喷射距离。
4.7.5压缩空气压力:
压缩空气压力的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
压缩空气压力,指在开机状态时,本机压力表的显示压力值。
压缩空气压力一般在0.5 ~0.7MPa范围选择。
压力高,磨料动能大,加工效率高。反之,则加工效率低。

喷砂机的使用和维修
(一)使用前的检查
1.备齐喷砂作业所条件。(气源、磨料、场地)
2.连接各组件和零件。(有些出厂时已装好)
3.接上气源,打开气源阀门,检查各连接处有否漏气、连接是否牢固。
4.打开空气滤清器的旋塞,放掉水份。
5.打开气源球阀进行送气,并把排气阀、喷砂阀关闭,检查伞形处以及各接合处是否漏气。
6.转动调砂阀,打开喷砂阀,把罐体内及管道内的杂质排放出去,对于摇控型的则还需要按下遥控键,这样才能排出杂质,并检查遥控系统动作是否正常砂管接头处是否牢固。
7.检查完毕后,设备完好时,把喷砂阀、进气阀关闭,打开排气阀放气。
8.在喷咀接头上装上所需喷咀并检查连接是否牢固。
(二)开动方法
1.关闭进气阀门,把筛选过的磨料加入料斗内,等磨料全部进入罐内后,打开进气阀,使伞形自动封闭阀阀芯闭合,并再次检查连接处是否漏气,连接是否牢固。
2.穿戴好呼吸器具,戴上防护手套,双手握住喷咀对准零件,请他人先打开出气球阀,再慢慢旋转调砂阀,此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看见模糊的砂粒,就可进行喷砂作业。
3.判断喷咀喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节喷砂阀的开合程度,直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊砂粒为止,对于没有遥控的也一样,然后可进行正常作业。
4.作业结束时,把调砂阀旋转开到大位置,把余砂放完。然后依次关闭喷砂阀、进气阀,打开排气阀放气,关闭气源。等罐内排气完后,关上排气阀,盖上罩盖,拆下喷咀,盘好砂管及进气管以备再用。


(三)注意事项
1、所使的磨料是干燥和经过筛选的,并且没有杂质。
2、磨料多只能加到罐体容积的五分之四,不能加满。
3、伞形自动封闭阀上下动作不灵活时,请不要再倒入磨料,应进行修理。
4、磨料全部进入罐体后才能打开进气阀进行送气,否则要损坏橡胶衬垫影响密封。
5、在操作过程中因故喷砂间断,不能用锤子、板手等物敲击罐体,应采取其他措施,或停止作业进行检查。
6、喷砂罐体内在高压状态时,不能随意移动,否则容易发生危险。
7、因为砂通过喷砂管到喷咀有一定的距离,就需要一定和时间才能自喷咀喷出,所以在旋转调砂阀时要慢一点,并且要边调边观察。
8、所有压缩空气是经过过滤经过气水分离的压缩空气并且保证良好的压力。高压力不得超过8kg/cm2(0.8Mpa)
9、不能选用砂粒直径大于使用喷咀口径三分之一的磨料
10、喷砂作业时禁止把喷咀对着人,旁边也禁止站人。
11、根据空压机的流量合理选择不同口径的喷咀,在喷咀磨损增大后(一般磨损增大1mm)就应进行更换。关于喷咀口径与空气流量的关系如下表:

故障及排除
(1)空气出不来。
1.压缩空气气源是否有压力,可看四通阀上的压力表有否指示。
2.把进气阀关闭,打开排气阀,检查罐体裁内的磨料是否太多,把罐内供应管道堵塞,检查空气滤清器及四通阀是否畅通,请排除。
3.关闭球阀,关闭空气源打开排气阀,检查气阀的隔膜片是否损坏,如损坏请予更换。
(2)空气喷出后,砂出不来,关阀空气源,打开排气阀,拆下喷砂阀,检查里面是否堵塞,隔膜片是否损坏,请排除堵塞物和更换膜片。
(3)磨料突然出不来或断续喷出时,对于手动砂阀可转动手柄来回开关数次,如果无效时请把气阀开大些,砂阀关小些,即可使砂连续喷出。如此现象经常发生时,说明磨料是潮湿的,需换干燥的磨料。
五.保养
1、压缩空气干燥,好应经过过滤,以免磨料潮湿,并保持稳压。
2、使用完毕后应排起分气缸内残余水份。
3、当长期不工作时,应排空喷砂机内磨料,切断电源。
六、零件的更换期(按每天使用6小时)
喷咀:直径一般增大1mm后进行更换。
单双边胶圈:两个月更换一对。
喷砂管:三个月更换。

操作步骤
1、使用前的准备和检查
机器外观应完好无损,各部件应联接牢固,无破损。各种管路无裂纹、折伤和老化现象,无泄漏。
2、开机通电、通气
接通电源, 打开电源开关(除尘风机气动。工作仓照明气动)。
打开气源,调节调压阀至大(调压阀上有箭头,观察机器正面的进气压力),
踩下脚踏开关,(喷枪有大量气体排出)
打开仓门倒入非金属磨料(40-100目)(共50kg左右)
3、工作
将工件放入喷砂箱内工作台上,关上左、右门。操作人员站在喷砂箱前,双手伸入喷砂手套,握住工件和喷枪,脚踩脚踏开关即可开始喷砂作业。
4、停机
松开脚踏开关,停止喷砂(用吹气喷枪清理工件)待灰尘完全吸走后
打开箱门,取出工件。关闭电源开关,打开除尘阀(连续开关5到6次)后再打开机器后面除尘挡板放掉灰尘。
6、日常维护和保养
1、经常检查各部件的磨损情况,一旦磨损严重应立即更换。
2、定期从除尘器中取出滤芯,人工清理干净。
5、设备长期不用时,应排尽物料和粉尘,并妥善放置。
7、易损件清单
1、喷枪喷嘴
2、除尘布袋
3、视物镜(普通玻璃)
4、橡胶手套

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