广东匠赢精机科技有限公司
主营:内外圆磨床研磨机,发那科慢走丝,北京精雕机,五轴联动加工中心
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广东东莞瑞士进口SCHNEEBERGER施利博格五轴联动数控工具磨床齿轮刀具磨床

更新时间:2021-06-30 信息编号:233803633
  • 价格500
  • 品牌进口
  • 关键词瑞士进口刀具磨床,五轴联动数控磨床,齿轮刀具磨床,东莞齿轮磨床修模
  • 联系人孙加钦 个人身份已认证 个人身份未认证 营业执照已认证 营业执照未认证
  • 联系方式򈁳򈁺򈁺򈁴򈁷򈁹򈁷򈁺򈁵򈁸򈁴(广东东莞)
广东东莞瑞士进口SCHNEEBERGER施利博格五轴联动数控工具磨床齿轮刀具磨床
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产品详情

产品名进口齿轮磨床,五轴联动数控磨床,齿轮刀具磨床,万能工具磨床 面向地区广东 东莞 高埗镇 品牌进口
产品类型全新安装形式落地式布局形式立式
加工精度高精度控制形式人工是否库存库存
适用行业不锈钢制品作用对象木材类型工具磨床

广东东莞瑞士进口SCHNEEBERGER施利博格五轴联动数控工具磨床齿轮刀具磨床

工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备,用来刃磨各种金属切削刀具。由于金属切削加工工艺不断改进,金属切削机床随之不断革

新,这就需要新的切削刀具,而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。工作台分上工作台和下工作台两部分,下工作台装在床身纵向导广东东莞瑞士进口SCHNEEBERGER施利博格五轴联动数控工具磨床齿轮刀具磨床

轨上,导轨上装有圆柱滚针,使工作台能轻便、均匀地快速移动。工作台前后运动可有4个手轮操作,便于在不同位置操纵工作台进

行磨削。砂轮平动、工件转动的工具磨床工作台的结构型式,也是采用的是工作台回转的型式,不同的是工件回转的支撑台是内置式

,即增加工作支撑跨度,工作台只负责回转,工作台移动由下部单独数控轴完成,地增加了工作台的刚性。砂轮平动、工件转动

的结构方案的操作过程比较简单,但这种工作台的回转结构,由于工作台较短,只适用于磨削不能太长的工件,并且这种结构增大了

机床外罩的空间,使工件与操作员的距离增大,不利于操作者操作及观察,为了消除这种缺点,该类机床外罩通常是回转式,典型应

用的五轴数控工具磨床是德国 WALTEI。
3、横向拖板为了磨削各类刀具,该机床配有一系列附具。万能工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成,

共有四种运动:主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨;升降套筒为滚动丝杠传动;横向移

动为滑动导轨;磨头主轴可以实现四种转速,以供磨削不同刀具所需
横向拖板装在床身横向导轨上,导轨之间有圆柱滚针。横向传动由手轮通过梯形螺杆和螺母传动。手轮转1圈为3mm,1小格为0.01mm

。由于手轮装在同一根丝杆上,因此站在机床前面和后面均可进行操作。在横向拖板上装有磨头架及升降机构,摇动手轮,磨头架做

横向进给。标准机械加工所使用磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波

动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大
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小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频

调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂

轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲,

磨削过程会产生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化,相应会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难,由

此造成生产效率低,精品率低等。随着电力电子技术发展,变频调速技术越来越普及,机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中

,以变频器无级调速,软启动,恒转矩输出满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求
4、磨头及升降机构
磨头电动机采用标准型A1-7132电动机。零件套装而成,机壳与磨具壳体铸成一个整体;电动机定子有内压装改成外压装,采用微型

三角皮带带动磨头主轴转动。磨头主轴两端锥体均可安装砂轮进行磨削。转速为4200转/分、5600转/分两挡。磨头电动机可根据磨削

需要,作正反向运转,由操纵板转向选择开关控制。磨头的升降机构采用圆柱形导轨,由斜键导向。磨头升降分手动和机动两种。手

动时。转动手轮,通过涡轮副减速及一对正齿轮升速,通过螺母、丝杆使导轨上升或下降。机动时,按升降电钮(操纵板上的机动按

钮),电动机启动,通过一齿差减速,经结合子连接丝杆,经螺母使导轨升或降。
机床附件 五轴联动数控工具磨床的主要功能是集粗加工和精加工于一体的加工系统,在数控工具磨床运行过程中对三坐标工作台的

要求较高,不仅要能够承受粗加工时的大吃刀与大走刀的削切力,还要能够满足精加工中的高度需求。所以,在对工作台的
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元件进行设计时,一定要元件的强度、刚度和抗振性,与此同时,还要控制热变形和内应力符合相关的要求标准。在制作数控工

具磨床的工作台机体元件时,关键的一步是选择元件材料,一般来说,常用的是强度较高的灰铸铁,铸件的表面是半封闭式

的,还要对内部的隔板和肋条进行合理布置,同时要加宽机床的导轨面,整体的稳定性和刚度。
1、左、右座:左、右座主要用来装夹带有中心孔的刀具以及需要用中心轴装夹的刀具。
2、万能夹头:万能夹头主要用来装夹端铣刀、立铣刀、三面刃盘形铣刀、角度铣刀等,用以刃磨其端面齿或锥面齿。
3、万能齿拖架:万能齿拖架的作用是使刀具的刀齿相对于砂轮处于正确的位置,以磨出需要的几何角度。
齿托片的形状很多。可根据实际需要自行制作,以供刃磨各种刀具时选用。
工具磨床制造业的历史,在机床行业中甚为年轻。在磨床生产的一百多年的历史中,过去对工具磨床的生产一直不够重视,台万

能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成,随后,美国诺顿公司于1890年试制成功了万能工具磨床,但当时都是采用齿轮皮

带传动,结构简单,效率很低。在近三十年来,随着工业的发展和科学技术的进步,才绽工具磨床的生产有了较快的发展,不但出现

了半自动、全自动工具磨床,而且数控工具磨床也开始应用。 [1]
工具磨床是用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂
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和机械制造厂的工具车间。
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