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环保砖的生产要求

更新时间:2019-06-15 信息编号:131077203
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  • 关键词环保砖,加气砖,加气砌块,泡沫砖
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环保砖的生产要求
环保砖 加气砖 加气砌块 泡沫砖 加气块设备 加气砖设备

产品详情

产品名加气块设备,加气砖设备,加气砌块设备,蒸压砖设备 面向地区全国  

环保砖的生产要求

砂加气砖的原料及要求:
  生产砂加气砖的原材料有:
  砂、生石灰、石膏、水泥、铝粉膏和稳泡剂等。
  原材料的质量要求:
  1、砂子的要求:
  只要二氧化硅(SiO2)的含量>70%都可使用。但铁矿物的含量必须不大于15%。
  2、生石灰的要求:
  活性氧化钙(CaO)的含量:不小于80%
  细度(0.08mm筛筛余量):小于10%
  氧化镁(MgO)的含量:不大于2%
  消化温度为:53℃
  消化速度为:10-15min
  过烧石灰含量:不大于2%。
  3、水泥的要求:
  水泥的质量要求应符合国家标准GB175-1999的要求即可。
  4、石膏的要求:
  一般采用二水石膏,其质量要求应符合国家标准。
  CaSO4•2H2O含量:不小于85%
  五氧化二磷(P2O5)含量:不大于3%
  初凝时间:不小于6min
  终凝时间:不大于30min
  5、铝粉膏的要求:
  砂加气混凝土砌块用铝粉膏应符合JC/T407-2000的规定。
  油剂型铝粉膏:其固体份GLY75≥75%或GLY65≥65%,固体中活性铝≥90%;
  水剂型铝粉膏:其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%,固体中活性铝≥85%;
  0.075mm筛筛余量≤3%;
  油剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为50%-80%;16min≥90%;30min≥99%;
水剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为40%-60%;16min≥90%;30min≥99%。
砂加气砖的生产工艺流程:

  1.装载机将沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通过传送带进入球磨机,并加水研磨,细度在180-200目,研磨后沙浆通过料浆泵送入料浆存贮搅拌罐储存备用。

  2.水泥.石灰.石膏.以及沙浆通过螺旋输送机和管道进入计量称称量,水泥、石灰、石膏、沙浆称量后汇入浇注搅拌机,铝粉通过铝粉搅拌机搅拌后注入浇注搅拌机,经过约5分钟的搅拌后,料浆被注入模具内。其中料浆的注入有PLC控制,

  4.浇筑后的模箱通过PLC系统自动进入静养区,养护约2小时

  5.静养后的模箱通过液压翻转吊车进行翻转脱模,准备切割,垂直切割机工作过程:总切割时间5分钟,切割方式为汽缸带动钢丝往复切割,真空吸罩在横切过程中吸起表层废料投入废料槽,保证上层砖质量,不留任何废料

  6.切割完毕后托坯吊车将坯体运送至蒸养小车,进行编组排列,坯体排列完毕由卷扬机带动准备送入蒸压釜进行8-10小时蒸压,釜内问题在190度,正常工作压力1.1-1.2Mpa

  7.成品蒸养完出釜后,完成成品压力测试,进行成品搬运,准备简易包装,然后将成品包装堆放至存储区


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